JUKI AMS-251 / AMS-210（コンピューターミシン）
持ち手・ロゴ・荷重がかかる箇所など重要パーツに最適。 縫いパターンをプログラムでき、均一でプロフェッショナルな縫製と高い耐久性を実現します。
- 縫いパターンの再現性が高く、複雑な縫製でもヒューマンエラーを低減。
- スピードと美しい針目を両立。定番モデルにも限定モデルにも対応。
- コレクションの“シグネチャーステッチ”を作り、ブランド性を高めます。
私たちのブランドバッグを支える技術
日本のレザークラフトで培った経験と最新の機械技術を融合し、 美しさ・精度・安定した品質を備えたバッグを自社ブランドとして企画・製造しています。
ミリ単位で縫製を制御できるコンピューターミシン、布の自動裁断・巻取り機、 革のコバ塗り専用ツール、そして社内のプロダクトデザインチーム。 すべての工程は「毎日安心して使える」バッグづくりのために設計されています。
コレクションを見る私たちのブランドバッグを作る主要テクノロジー
UZ-700R-MD-CD（自動裁断・巻取り機）
前工程の精度を高め、サイズのばらつきを抑え、準備時間も短縮。 新作の試作から量産まで、再現性の高い品質づくりを支えます。
- 裁断サイズが安定し、次工程の組み立てがスムーズで美しく。
- 廃材やロスを減らし、素材を無駄なく使う取り組みにも貢献。
- 試作にも連続生産にも対応できる柔軟性。
コバ塗り専用ツール（Edge Paint Tool）
ローラーや細口ノズルなど専用ツールで塗布量と幅を精密にコントロール。 コバをシャープに整え、見た目の上質感と耐久性を高めます。
- 塗りムラや波打ちを抑え、滑らかなコバラインに。
- 多層コーティングも可能で、厚みのある丈夫な仕上がり。
- 細いコバ・太いコバなど、デザインに合わせた幅調整が可能。
社内プロダクトデザインチーム
機械だけではなく“デザイン”がブランドの核。 コレクションコンセプトから日常の使いやすさまで、細部を設計します。
- ライフスタイルに合うモデルを企画・開発。
- デザイン・機能性・強度のバランスを調整。
- 社内で試作・使用テストを行い、完成度を高めます。
バッグづくりのプロセスにおけるイノベーション
技術と人を“プロセス”として組み上げることで、私たちは自社ブランドのバッグを 継続的かつ体系的に企画・製造・検証できます。
01
物語と実使用から設計を始める
ユーザーや社内の声をもとに、機能・収納・サイズ・重量を設計。 その後、スケッチと構造へ落とし込みます。
02
量産と同じ設備でプロトタイプを作る
JUKI のコンピューターミシン、UZ-700R-MD-CD、コバ塗りツールで試作し、 実製品に近い品質で検証します。
03
長く使える品質へ向けて最適化する
仕様が固まったら、縫製プログラム・裁断設定・仕上げ方法を最適化。 連続生産でも試作品と同等の品質を維持します。
これらの技術がブランドバッグをどう差別化するか
一つひとつが美しく、品質が安定
縫製・裁断・コバ仕上げの精度を高めることで、同一モデルの品質を揃え、 選ぶたびに安心できる基準を作ります。
日常で長く使える耐久性
正確な裁断と構造設計、適切なコバ仕上げにより、通勤から週末の外出まで 日常の使用にしっかり耐えます。
個性とストーリーのあるコレクション
技術の柔軟性と社内デザインにより、形・縫い・コバ・素材感まで コレクションごとに明確なキャラクターを表現できます。